波峰焊是通過錫槽將錫條溶成液態(tài)，利用電機攪動形成波峰，讓PCB與部品焊接起來，一般用在手插件的焊接和SMT的膠水板。回流焊主要用在SMT行業(yè)，它通過熱風(fēng)或其他熱輻射傳導(dǎo)，將印刷在PCB上的錫膏熔化與部品焊接起來。

　　工藝不同：波峰焊要先噴助焊劑，再經(jīng)過預(yù)熱，焊接，冷卻區(qū)。回流焊經(jīng)過預(yù)熱區(qū)，回流區(qū)，冷卻區(qū)。另外，波峰焊適用于手插板和點膠板，而且要求所有元件要耐熱，過波峰表面不可以有曾經(jīng)SMT錫膏的元件，SMT錫膏的板子就只可以過回流焊，不可以用波峰焊。

　　讓我們以蕞簡單的了解方式來說明

　　波峰焊：波峰焊是一種通過高溫加熱來焊接插件元件的自動焊錫設(shè)備，從功能來說，波峰焊分為有鉛波峰焊，無鉛波峰焊和氮氣波峰焊，從結(jié)構(gòu)來說，一臺波峰焊分為噴霧，預(yù)熱，錫爐，冷卻四部分。

　　回流焊：通過重新熔化預(yù)先分配到印刷電路板焊墊上的膏狀錫膏，實現(xiàn)表面黏著組件端子或引腳與印刷電路板焊墊之間機械與電氣連接。它是SMT（表面貼裝技術(shù)）中一個步驟。

　　差異：波峰焊是用來焊接插件元件的，而回流焊是用來焊接貼裝元件的！